PCB板连接器上组装时，所有的安装位置都必须准确，而浮动板对板连接器可以消除基板的错位和嵌入时的位置偏差，使其与PCB自动化组装工艺更兼容。传统的PCB板连接器可能需要手工组装，而浮动连接器可以实现高效自动化的PCB组装。

“浮动板对板连接器的特殊优越性能及其全自动化组装，可以帮助企业实现智能制造和无人工厂。所以很多原来的设计方案都会改成浮动板对板连接器。”厦门工贸有限公司总经理陈说。

2.灵活的设计，单个PCB可以容纳多个PCB板连接器。

在实际应用中，PCB的连接有时会涉及多个连接点。如果使用传统的板对板连接器，很难精确对准它们。而浮空PCB板连接器的性能优势可以轻松消除容差，使得单块PCB可以轻松容纳多个板对板连接器，提高了布局布线的自由度，增加了设计的灵活性。

3.减少应力，实现可靠的配合。

在传统的板对板连接器上，外界的冲击和振动容易导致连接器错位和应力，积累的应力可能会转移到PCB等连接器和焊点上，导致主机失效。而浮动式PCB板连接器内部装有弹簧机构，可以吸收基板的错位和嵌入时的位置偏差，在此期间产生的应力将由弹簧承担，可以有效降低错位产生的应力，防止焊点断裂，实现可靠对接。

它可以在许多领域取代传统的PCB板连接器。

基于以上特点，浮动式PCB板连接器比传统的PCB板连接器具有更明显的优势，体现在车辆、工业控制、消费电子等领域的各种应用中。

1.工业应用:PLC、CNC、工业PC、传感器单元和控制器等。

“工业设备的工作环境是高振动的，所以浮动连接器非常适合工业设备。”广工工贸的陈说。

换句话说，浮动板对板连接器的振动和压力阻力可以调节和吸收连续振动引起的变形或磨损。因此，工业设备成为了浮动板对板连接器的主要应用领域之一。

2.汽车应用:无线模块、发动机ECU、车辆导航系统、影音系统、雷达系统、电池管理系统等。

目前汽车市场正在集中研究ADAS和无人驾驶系统，这就需要安装更多高性能的车载ECU来保证汽车的安全性能。在这种高性能ECU中需要更多的信息处理，并且由于使用多个PCB板，对板对板连接器的需求增加。

但汽车在行驶过程中的振动频率较高，浮动板对板连接器的软弹簧结构可以降低汽车在行驶过程中的振动，吸收应力防止开裂，保证产品的高可靠性。

此外，新能源汽车(车载导航)PCB上使用的连接器数量也会增加。“如果我们仍然使用传统的连接器，规格就特别严格。但浮PCB板连接器的位移功能消除公差后，可以放宽规格要求，同时可以保证信号传输的稳定性。”

3.消费电子:LED显示屏

由于LED显示屏是由小块显示屏拼接而成，传统的连接方式无法一步完成，难以满足其组装要求。浮动式板对板连接器可以轻松对位，LED显示屏拼接过程中的间隙可以调整，保证整屏拼接完整。

130英寸的LED显示屏将使用大约100组浮动板对板连接器。浮动板对板连接器的特性使其广泛应用于LED显示屏行业。

如何保证产品质量？

浮动PCB板连接器在进一步扩大市场应用的同时，仍需继续提高产品质量。从前期的模具设计、原材料选择、模拟到后期的测试，我们都很重视，确保产品精度、结构性能、电气性能满足客户和行业的要求。